Processamento de peças de precisão

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O processo de processamento de peças possui requisitos extremamente rígidos.Um pequeno descuido no processamento fará com que o erro da peça ultrapasse a faixa de tolerância, exigindo reprocessamento, ou anunciando o refugo do blank, o que aumenta o custo de produção.Portanto, quais são os requisitos para processamento de peças podem nos ajudar a melhorar a eficiência da produção.

Em segundo lugar, os requisitos de equipamento e o processamento bruto e fino devem ser realizados com equipamentos de desempenho diferente.Como o processo de usinagem de desbaste consiste em cortar a maior parte da peça bruta, uma grande quantidade de tensão interna será gerada na peça quando a taxa de avanço for grande e o corte for grande, e o processo de acabamento não pode ser executado neste momento.Quando a peça é finalizada após o tempo, ela deve funcionar em uma máquina-ferramenta relativamente grande, para que a peça possa atingir alta precisão.

Terceiro, o processamento de peças e componentes geralmente envolve tratamento de superfície e tratamento térmico, e o tratamento de superfície deve ser realizado após o processamento mecânico.E no processo de usinagem, deve-se considerar a espessura da camada fina após o tratamento superficial.O tratamento térmico serve para o desempenho de corte do metal, por isso precisa ser realizado antes da usinagem.Os itens acima são os poucos requisitos que precisam ser seguidos para o processamento de peças.

Os requisitos dimensionais devem ser processados ​​estritamente de acordo com os requisitos de tolerância geométrica dos desenhos.Embora o tamanho das peças processadas pela empresa não seja exatamente igual ao tamanho do desenho, o tamanho real está dentro da tolerância do tamanho teórico, e é um produto qualificado e é uma peça que pode ser utilizada.

A usinagem de precisão tem muitas dificuldades técnicas, muitos fatores de influência, ampla gama, alta intensidade de investimento e forte personalidade do produto

1. Equipamentos de processamento e equipamentos de processo:a usinagem de precisão deve ter máquinas-ferramentas de alta precisão, alta rigidez, alta estabilidade e automação, ferramentas diamantadas correspondentes, ferramentas de salto de nitreto cúbico, rebolos diamantados, rodas saltadoras de nitreto cúbico e correspondentes acessórios de alta precisão e alta rigidez e outros equipamentos, a fim de garantir a qualidade do processamento.Máquinas-ferramentas de precisão com precisão correspondente devem ser consideradas na usinagem de precisão.Muitas usinagens de precisão geralmente começam no projeto e na fabricação de máquinas-ferramentas de ultraprecisão.E para configurar as ferramentas necessárias.Atualmente, a série geral de máquinas-ferramentas de usinagem de precisão é menor e o lote não será grande.O custo das máquinas-ferramentas de precisão é muito alto, por isso são necessários pedidos especiais.Se as máquinas-ferramentas de precisão existentes não atenderem aos requisitos.A precisão da usinagem pode ser melhorada por medidas tecnológicas ou compensação de erros.

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2. Detecção:a usinagem de precisão possui tecnologia de detecção correspondente, formando a integração de processamento e detecção.

Existem três maneiras de detectar usinagem de precisão:detecção off-line, detecção on-line e detecção on-line.A detecção off-line significa que após o processamento, a peça é enviada para a sala de inspeção para detecção;A detecção no local significa que a peça de trabalho não é descarregada após ser processada na máquina-ferramenta e é detectada no local.Se algum problema for encontrado, é conveniente para processamento posterior;Para controlar e implementar ativamente a compensação dinâmica de erros, a detecção on-line é realizada no processo de usinagem.A compensação de erros é uma medida importante para melhorar a precisão da usinagem, que se baseia na precisão da fabricação da máquina-ferramenta que atingiu um determinado nível.O erro de influência é separado e o valor do erro é compensado pelo dispositivo de compensação de erro.Entre eles, a compensação de erro estático é baseada no valor do erro do lado externo antecipadamente, que é compensado por hardware ou software durante o processamento.Por exemplo, o erro de passo do fio de transmissão da máquina-ferramenta pode ser compensado pela régua de correção;Com base na detecção on-line, a compensação dinâmica de erros é implementada em tempo real durante a usinagem.A tecnologia de detecção e compensação online de usinagem de precisão é a tecnologia chave para garantir a qualidade da usinagem de precisão.A tecnologia de detecção está integrada ao conteúdo da usinagem de precisão, e o método de medição online pode fazer com que o operador encontre os problemas da peça a tempo e retorne ao sistema CNC.

3. Materiais processados:os materiais processados ​​​​de usinagem de precisão têm requisitos rígidos de composição química, propriedades físicas e mecânicas, propriedades químicas e propriedades de processamento, e devem ser de textura uniforme, desempenho estável e livres de defeitos macro e micro internos e externos.O efeito esperado da usinagem de precisão só pode ser obtido quando o material atende aos requisitos de desempenho.

O processo de processamento de peças de precisão possui requisitos muito rígidos.Se houver um pouco de descuido no processamento, o erro da peça ultrapassará a faixa de tolerância, por isso precisa ser reprocessado, ou o blank será sucateado, o que aumenta muito o custo de produção.Portanto, quais são os requisitos do processamento de peças de precisão podem nos ajudar a melhorar a eficiência da produção.

Em segundo lugar, os requisitos de equipamento, usinagem de desbaste e acabamento devem utilizar equipamentos de desempenho diferente.Como o processo de usinagem de desbaste consiste em cortar a maior parte da peça bruta, a peça de trabalho produzirá muita tensão interna quando a taxa de avanço for grande e a profundidade de corte for grande, portanto, a usinagem de acabamento não pode ser realizada neste momento.Quando a peça é finalizada após um determinado período de tempo, ela deve trabalhar na máquina-ferramenta com alta precisão, para que a peça possa atingir alta precisão.

Em terceiro lugar, o processamento de peças de precisão geralmente envolve o processo de tratamento de superfície e tratamento térmico, e o tratamento de superfície deve ser realizado após a usinagem de precisão.E no processo de usinagem de precisão, a espessura da camada fina após o tratamento superficial deve ser considerada.O tratamento térmico visa melhorar o desempenho de corte do metal, por isso precisa ser realizado antes da usinagem.Estes são os requisitos do processamento de peças de precisão.

Os requisitos de dimensão devem seguir rigorosamente os requisitos de tolerância de forma e posição dos desenhos para processamento.Embora as peças semelhantes a duas ervilhas não sejam idênticas ao tamanho dos desenhos, as dimensões reais são todas produtos qualificados dentro da tolerância de dimensão teórica e são as peças que podem ser utilizadas.


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